Kobaltbohrer sind unbeschichtet, sie bestehen vollständig aus Kobaltstahl.
Am Ende des Herstellungsprozesses wird ein Kobaltbohrer in einem Ofen gebrannt, um die Farbe der Stahloberfläche zu tönen. Dies geschieht hauptsächlich zur einfachen Identifizierung anhand der Farbe.
Wenn der Goldton beim Schärfen eines Kobaltbohrers abgenutzt oder geschliffen wurde, bleibt nur massiver Kobaltstahl übrig.
Unsere Kobaltbohrer bestehen aus Kobaltstahl M35 mit einem Kobaltgehalt von 5 Prozent.
- Rockwell-Wert liegt bei 65,5 bis 67 Rockwell C.
- Irwin-Titanbohrer haben eine Härte von etwa 64,5 bis 65,5 Rockwell C.
- Titanbeschichtung ist bei etwa 82 Rockwell C viel härter.
Wenn Sie ein Kobaltstück schärfen, ist es immer noch so gut wie ein neues, solange es richtig geschärft wurde.
Wenn Sie einen Titanbohrer schärfen, wird seine Leistung beeinträchtigt, da die Beschichtung auf der Spitze verschwindet.
Sie haben jedoch immer noch den Vorteil der Titanbeschichtung in der Nut und an den Seiten des Meißels. Dies bedeutet, dass die Leistung immer noch besser ist als mit einem Standardbit.
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